電磁感應煅藥爐
一.鍛爐技術(shù)參數:
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.近年來(lái)隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展,空氣污染越來(lái)越嚴重,我們的頭上已不在是以前的藍天白云。對環(huán)保的要求也是越來(lái)越嚴格,對企業(yè)的能耗要求也越來(lái)越高。所以我公司根據市場(chǎng)要求,研發(fā)的工業(yè)電磁感應熔鋁爐。
2.電磁感應的原理;電磁感應加熱的原理是感應加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過(guò)感應器(即線(xiàn)圈)產(chǎn)生交變磁場(chǎng),導磁坩堝置于其中切割交變磁力線(xiàn),從而在物體內部產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使坩堝內部的原子高速無(wú)規則運動(dòng),原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能,從而起到坩堝自身發(fā)熱的效果。即是通過(guò)把電能轉化為磁能,使被加熱堝體感應到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電阻絲,電熱圈等電阻式通過(guò)熱傳導方式加熱的效率低下問(wèn)題。,具有加熱快,效率高,節電效果明顯,我們使用了超耐高溫的感應線(xiàn)圈,不需要像銅管需要冷卻水,因而導致大量寶貴用電轉換成的熱量散發(fā),增加了特殊加厚的保溫材料,保溫效果很好。
3.運行可靠、可控可調主機采用目前的工業(yè)用機板,微電子控制,完善的保護功能,有效避免了主機老化現象,可充分保證設備長(cháng)期安全、穩定地運行。
4.運行安全、由于電磁感應加熱線(xiàn)圈和坩堝距離在5CM左右,不會(huì )與坩堝接觸,加上本機使用的進(jìn)口漏電保護器,使設備在使用中會(huì )更加安全。
5.爐體采用輕質(zhì)磚、玻璃纖維、高溫合金絲,無(wú)需通水、通風(fēng),保溫效果好,路壁溫度不超60度。
6.電磁加熱電源采用德國英飛凌IGBT、芯片、漏電保護器,自動(dòng)掃頻及調整脈寬,功率元件采用水冷冷卻方式(冷卻系統可選配),月20多項保護功能,40多項在線(xiàn)監測。
7.無(wú)噪音及電流刺耳聲和放射性有害磁場(chǎng)。
8.設備體積小、效率高、耗能少、熔化升溫快、爐溫易控制。
9.比普通電阻爐省電25-40%。
10.采用碳化硅石墨坩堝加熱元件,不會(huì )造成增鐵、增硅現象,更容易更換,坩堝壽命6個(gè)月-12個(gè)月。
二. 技術(shù)參數
設備功率 60 60 80 100 (KW)熔爐直徑 1300 1400 1480 1480 (mm)
坩堝直徑 616 710 775 770 ( mm)
坩堝容量 0.1 0.2 0.3 0.5 (m3)
額定溫度 1000℃
名 稱(chēng) | 電磁感應煅藥爐 |
型 號 | JYDC/DYJ1000 |
坩堝尺寸 | (品牌:青島百頓) |
功 率 | 60KW可調(調整方式:調頻、調脈寬) |
坩堝有效容積 | 0.1m3 |
漏電開(kāi)關(guān) | (臺灣仕林) |
整流橋 | 3只(品牌:四菱) |
IGBT | 2只(品牌:英飛凌) |
溫控儀表 | 2只(品牌:宇電) |
電磁感應加熱電源 | 工作頻率5-10KHZ(冷卻方式:水冷;流量:4L/min)(品牌:自主研發(fā)) |
熔煉產(chǎn)能 | 80-100kg |
保持溫度 | 200℃-800℃(溫度1000℃) |
爐表平均溫升 | ≤35 ℃ |
保溫狀態(tài)平均三小時(shí) | 控溫精度±3℃至±5℃ |
漏液處理方式 | 無(wú)源電極檢測報警裝置 |
爐殼結構 | 外板由5mm厚鋼板折彎焊接構成,上板由16mm厚鋼板構成,底板由8mm厚鋼板構成再由工字鋼加強 |
耐火物構造 | 爐壁由耐火磚、保溫板、保溫棉組成 |
外形尺寸 | 2400*1800*1600mm |
坩堝使用壽命 | 12個(gè)月以上 |
價(jià)格 |
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